全自動封邊機涂膠不均勻怎么辦(涂膠不均勻的解決處理方法)

在全自動封邊機的使用過程中，封邊產品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。

工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質檢員進行質量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應及時修補。那么全自動封邊機涂膠不均勻到底應該如何解決處理呢，下面我們就一起來看看吧。

全自動封邊機涂膠不均勻的解決處理方法

操作全自動封邊機的過程中發生停電及其它事故，離開操作崗位時，應關閉電源。設備停機前，應先關閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調到最低到零。

在家具封邊的工作過程中有時候會碰到全自動封邊機涂膠不均勻的情況，那么這時候如何去解決呢：

1、首先把全自動封邊機的涂膠調大試試(針對門斜角大)，如果不行再打開膠盒蓋子看看膠是或否已經化好，如果膠太粘稠請溫度調高，如溫度已經調至所用膠最高數值那就是膠質量差，請更換別的品牌膠使用。

2、如果膠不粘稠，再看看板材是否壓緊。青島海動力自動化設備提醒您，如板材已經壓緊，板材后半部仍然沒膠，可以調膠盒尾部防護罩內部的膠盒頂絲(無彈簧)，松內六角螺絲桿(不要調太多，根據需要松0.5—1.5圈。